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電磁流量計流量輸出超差,零點漂(piāo)移(yí)解決方案

來源:本站發布日期:2017-07-29 02:32:57|分享加入收藏(cáng)關注(zhù):0
在氣(qì)化裝置中使用(yòng)了多(duō)台電磁流(liú)量計,氣化裝置試車運行(háng)期間遇到的故障如下:
1、流量信號突然下降或無指示
  工藝操作人員反映,從循環灰水冷卻器出(chū)來(lái)的灰(huī)水流量(liàng)表流量值突然下降,依照多年儀表維護經驗,判斷出現此種情況的主(zhǔ)要原因(yīn)是電極間的絕(jué)緣變(biàn)壞(huài)或被短路(lù),造成信號送不出去。經過仔(zǎi)細認真的檢查,發現信(xìn)號插座被腐蝕,於是用清水清理並烘幹,回裝後(hòu)正(zhèng)常。當然,除了以上原因,還(hái)有可能是測量導管內(nèi)壁有汙垢(gòu)沉積(jī),測量導管襯(chèn)裏被破壞,具體原因具體處理。
2、輸出信號晃動
  儀表人員巡檢時發現,電(diàn)磁流量計輸(shū)出信號晃動厲害,檢查確認被測流體(tǐ)無波動或者脈(mò)動,並(bìng)且管道內為滿(mǎn)管液體的情況下,經仔細檢查,電磁流(liú)量計本身無故障,發現不遠(yuǎn)處有一設備檢修人員(yuán)正在焊接一接頭,判定為電焊機工作時產生電磁幹擾所致,遠離電磁幹(gàn)擾後該流量計指示正常。
3、零點不穩定(dìng)
  工藝停車時,濃灰漿流量表的(de)零點不穩(wěn)定,檢查發現該表所測量的管道內有汙(wū)垢沉積,附著在測量管(guǎn)內壁,從而導致該流量計的零點變動,去除電極上和電極附近的贓物,汙垢後,發現零點還是有些變動,用bt200重(chóng)新校零後,該表顯示正常。當然,出現零點不穩定的原因除了以上所(suǒ)分析的還可能是以下四(sì)種(zhǒng)原因:
管道未充滿液體或者液體中有氣泡;
管道是否存在泄漏;
否有外界電磁幹擾的影響;
4、測(cè)量值與實際值不符(fú)
  在保證所測(cè)管道內液體已充滿傳感器並靜止的情況下,用bt200重新調校該表的零點後(hòu),測(cè)量值和實際值還有誤差,經過仔(zǎi)細檢查發現發(fā)現轉換器的量程設定(dìng)錯誤,重新設定符合該表的正確(què)量程後指示正常,產生不符的原因還可能有下麵幾個方麵:傳感器安裝位置不妥,未滿管或者(zhě)被測液(yè)體中含有氣泡,這類故障主要是管網工程設計不良,還有相關設備不(bú)完善導致;信號電纜(lǎn)的絕緣能力下降。
  首先現場和主控室聯校確認電纜線的連接是否正確,再(zài)檢(jiǎn)查接線端(duān)子處或(huò)者電纜的接頭處是否受潮,導致電纜絕緣(yuán)能力下降;傳感器上(shàng)遊流動狀況不符合要求。傳感器上遊流動狀況常受(shòu)安裝空間限製,不符合規定要求,比如接(jiē)近(jìn)產生擾流的阻流件卻沒有足夠長的直管段,這些都會引入影響測量準確度因素(sù),測量管內壁存在淤積層或管壁(bì)被磨損,從而改變流通麵積,影響測量值;傳感器極間電阻變(biàn)化或者電極絕緣下降。此故障往往是接線端雨水(shuǐ)侵入從而(ér)使之受潮所致(zhì)。排除(chú)潮氣即(jí)可恢複絕緣(yuán)。

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