如何（hé）分（fèn）析及（jí）處理金（jīn）屬管浮子流量計的常見故障

金屬管浮子流量計是工業自動化（huà）過程控製中常用的一（yī）種變（biàn）麵積流量測量（liàng）儀表。它具有體積（jī）小，檢測範圍大，使用方便等（děng）特（tè）點（diǎn）。它（tā）可用（yòng）來測量液體、氣體以及蒸汽的流量（liàng），特別適宜（yí）低流速小流量的（de）介質流量測量。在使用過程中經常會遇過指（zhǐ）示不靈等現象，如何解決這些並不複雜的故（gù）障，以下（xià）為大家簡要分析：

具體現象1：實際流量（liàng）與（yǔ）指（zhǐ）示值（zhí）不一致
故障原因（yīn）：因腐蝕，浮（fú）子流量、體積、直徑變化；錐形管內徑尺寸變化
解決辦法：換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與（yǔ）調換前相同，可按新重量、密度換算或重新標定；若尺寸也不同，則重新標定。浮子直徑圓柱麵磨損而表麵（miàn）粗糙，影（yǐng）響測量值時，更換新轉子。工程塑料製成或包襯的浮子（zǐ），可能產生溶脹，直徑和體積變化，換用合適材料（liào）的浮子
 
具體現象2：實際流量與指示（shì）值不一致
故障原因：：浮子、錐形管附著水垢汙（wū）髒等異物層
解決辦法：清洗，防止損傷錐形管（guǎn）內表麵和（hé）浮子直徑圓柱麵，保持原有表麵粗糙度
 
具（jù）體現象3：實際流量與指示值不一致
故障原因：氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化
解決辦法：按新條件作換算修正
 
具體現（xiàn）象4：實際流量與指示值不一致
故障（zhàng）原因：流（liú）體脈動（dòng）、氣體壓（yā）力急劇變化（huà），指示值波動
解決辦（bàn）法：加裝緩衝罐，或改用有阻尼機構儀表
 
具體現象5：實（shí）際流量與（yǔ）指示值不一致
故障原因：液體中混有氣泡，氣（qì）體中混有液滴
解（jiě）決辦法：排除氣（qì）泡或液滴
 
具（jù）體現象6：實際流量與指示值不一（yī）致
故障原因：用於液體時儀表內部死角（jiǎo）滯留氣體，影響浮子部件浮力
解決（jué）辦法：對小流量儀表及運行在低流量（liàng）時（shí）影響顯著，排除氣體
 
具體現（xiàn）象7：金屬（shǔ）管浮子流量計流量變動而浮子或指針（zhēn）移動呆遲
故障原因：浮子和（hé）導向軸間有微粒等異物或導向軸彎曲等原因（yīn）卡住
解決辦法：拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導向軸，導向軸彎曲原因大多是電磁閥（fá）快速啟閉，浮子急劇升隆衝擊所（suǒ）致，改變運作方式
 
具體現象8：流量變動而浮（fú）子或指（zhǐ）針（zhēn）移動呆（dāi）遲
故（gù）障原因：帶磁耦合（hé）浮子組件磁鐵周圍附著鐵（tiě）粉（fěn）或（huò）顆粒指示（shì）部分連（lián）杆或指針卡住
解決辦（bàn）法：拆卸清除，運行初期利用旁路管充分（fèn）清洗管道。在儀表前麵加裝過濾器手動（dòng）與磁鐵耦合連接的運動連杆，有卡住（zhù）部位調整之。檢查旋轉軸與軸承間是否有異物阻礙運動，清除或換零件
 
具體現象9：流量變動（dòng）而浮子（zǐ）或指針移動呆遲（chí）
故障原因：工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯裏溶脹，或熱（rè）膨脹而（ér）卡住
解決（jué）辦法：換耐腐蝕材料（liào）零件。較高溫（wēn）度介質盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件
 
具體現象10：流量變動而（ér）浮子或指針移動（dòng）呆遲
故障原因：磁耦合的磁鐵磁性下降
解決（jué）辦法：卸下儀表，用手上下移動浮子，確認指示部分指針（zhēn）等平穩地（dì）跟隨移動；不跟隨或跟隨不穩（wěn）定則換（huàn）新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊

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