印刷（shuā）機是印刷廠所有設備中利（lì）用率最高的設備之一。保證印（yìn）刷機的正常運轉，日常維護和保養是必不可少的也是非常必（bì）要的。下麵從以下幾個方麵簡單談一談機器的日常維護與保養。

印刷機的靜態保養是指機器處於靜態狀態下對機器進行的保養。

1.建立（lì）機器保養的規章條例。膠印機保養應以機器的說明書為準（zhǔn）。如定期換油、清洗過濾器、定（dìng）期檢測（cè）機器精度等。

2.加（jiā）強重要部件的保養。齒輪（lún）、凸輪（lún）、鏈輪、滾筒和（hé）軸承這些部件是印刷機上最重要的部件，對它們的保（bǎo）養要有別於其它部件，因（yīn）為它們精度的變化將影響最終的。彈簧是機器上用於（yú）力平衡機構最（zuì）多（duō）的部件，它們（men）工作的好壞直接決定了運動部件相互（hù）配合的精度高低，彈簧一定要有敏彈性，而（ér）滯彈性和不可恢複的塑性變形對彈簧的工作是極其不（bú）利的。如發現（xiàn）以上問題需要（yào）立（lì）即對（duì）彈簧進行更換。印刷過程中（zhōng）溶劑殘留的危害

3.進行技術改革，加強機器保養。機器保養要求機器在設計的（de）時候充分考慮到機器保養的方便。但是（shì）由於印刷機的複雜性，把每個因素都考慮到顯然是不可能的（de），而且環境變化（huà），機（jī）器保養的內容也（yě）會有所變化。因此要對那些不利於機器保養的結構在（zài）不影響正常工作的前提下（xià）加以改進（jìn）。

動態保養

印刷機的動態保養是指印刷機處於動態（tài）狀態下對機器進行的保養。機器靜態（tài）保養是機器動態保養的前（qián）提，同時機器的動（dòng）態運轉又能夠反過來檢測機器靜態保養的（de）水平（píng）。機器的動態保（bǎo）養是相（xiàng）當（dāng）重要的。下麵從幾個方麵來分析（xī）機器（qì）動態下應保養的主要內容。

1.機器準備狀態檢測。機器的準備狀態如何，可通過點動或盤車來（lái）檢測（cè）。如（rú）工具等其它（tā）物品（pǐn）卡在（zài）機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適（shì），如果不（bú）合適，則有可能造成（chéng）印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。

2.機器的潤滑狀（zhuàng）態。首先可以通過油標觀察機器的油路是（shì）否暢（chàng）通，如油標無油（yóu）或油標處觀察不清，則應緊（jǐn）急（jí）停（tíng）車仔細檢查油路是否存在漏油現象。機器的漏油（yóu）雖然很容易觀察到，但要找到其原因則很困難。對於采用滑動（dòng）軸承之類的機器，低速不利於其潤滑，尤其（qí）是點動或低速運轉對其潤滑影響較大。因此在進行此類操（cāo）作（zuò）之前，最好先空（kōng）轉機器（qì）加油潤滑，這也是每日上班前應做（zuò）的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的，因而當反點（diǎn）時，油路不但（dàn）不能加油，反而會把油路的（de）油吸回油箱，這是很危險（xiǎn）的（de），因（yīn）此應當避免反點（diǎn）。對一些比較重要（yào）部位的（de）潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢（jiǎn）測，如溫度過高，表明潤滑有（yǒu）問題。凹印金銀（yín）墨常（cháng）見故障及排除方法

3.機器運轉過程中的衝擊。機器運轉過程中衝擊越小越有利於印刷（shuā），同時也可延長機器的使用壽命（mìng）。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證（zhèng）機器運（yùn）轉平穩的一個重要（yào）條件（jiàn），在保證印品質量（liàng）的前提下，印刷壓力越（yuè）小越好。降低機（jī）器（qì）速度是減小機器轉（zhuǎn）動慣量的又一（yī）個重要條件，機器的速度越低，其轉動慣量越小，因此不應使機器（qì）始終處於高速運轉。

以（yǐ）上幾個方麵隻是印刷機的（de）日常維護與保養的部分內容，印刷機的日常維護與保養質量的高低，直接影響印刷機的使用壽命和產品（pǐn）質量，因此（cǐ）不能掉以（yǐ）輕心。

保養新理念

印刷業的發展由比較簡單（dān）的（de）活版印刷方式，漸漸轉變為現（xiàn）時普（pǔ）遍采用的柯式印刷及日漸（jiàn）茁壯成長（zhǎng）的數碼印刷模式。而推動此種發展模式的背後信念，當然（rán）是根據廠家（jiā）對不斷改良生產效率及提高（gāo）產（chǎn）品在市場上（shàng）之競爭力（lì）和質量的訴求下出現。

故此，各種實踐廠家生產指標的印刷及其它加工機械設備，正以一（yī）日（rì）千裏的速度，配合並超越廠家的期望下不斷在市場上湧現。但是，當這些（xiē）先進（jìn）的機械正在日以（yǐ）繼夜地朝（cháo）向生產目標前進時，很多運作上的相關“小問題”也會隨之出現，諸如維修保養。

當機械損壞時，廠家一般會認（rèn）為這是由於正常（cháng）之操（cāo）作磨損所（suǒ）引致。但是，現今的機械是由優質的（de）合金鋼所造成，應該是可以長期（qī）使用的。其後（hòu），廠家在經（jīng）過不斷支付龐大的維修費及阻延生產的慘（cǎn）痛教訓下，漸漸開始發現

保養物料隊維護印刷機（jī）械正常操作所扮演的（de）重要角色，而在眾多的（de）保養物料中，潤滑油及其相關連的化工產品，是比較被忽略的（de）。可能因為這些物料的正確選用與（yǔ）否，不會（huì）對廠家所（suǒ）生產之製（zhì）成品造（zào）成即時的壞影響。機械設備往（wǎng）往（wǎng）要在使用一段長（zhǎng）時間後，才會被發現出現問（wèn）題。

1、提供保養物料（liào）之（zhī）供應商，務求：

1.其產品能減少機械損壞次數，延長機械使用壽命；

2.提供多功能設計的產品線，除了適應更（gèng）多之機械使用要求外，更可減輕客戶不必要的過多存貨量；

3.教導客戶避免（miǎn）錯誤使用保養物料；

4.令客戶簡化采（cǎi）購手續（xù），從而精（jīng）簡管理程序，節省寶貴的（de）人力（lì）資源；

5.經常維（wéi）持充足的產品存貨（huò）量，節省（shěng）廠家們定購貨品時苦侯的時間及避免隨便（biàn）使用一般“臨時代替品”而做成的停機風險；

6.透過信譽（yù）良好的供應商網絡，提（tí）供一個長期及穩定的供應（yīng）渠（qú）道，配合各地客戶對優質產品服務（wù）的需求。

2、印（yìn）刷機及其相關器械（xiè）的保養物（wù）料包括：

1.潤滑油—如雪油、鏈牙油、耐壓齒輪箱油等。

2.清（qīng）潔劑—如（rú）後清潔劑、墨（mò）輥清潔劑、油管及油路清潔劑等。

3.防鏽劑—用於切紙機之台麵及（jí）切（qiē）刀防鏽潤滑（huá）。

3、潤滑脂的特性及（jí）用途

今期先（xiān）為大家介紹“潤滑脂”（雪油）。潤滑脂的種類大致可以根據它（tā）的硬度、壓送性、流滴點、抗水性及穩定性分類。

3.1 硬（yìng）度

硬（yìng）度或稱針入度，是選用適當潤滑脂必需考慮的一項可測量特性。潤滑脂的硬度（dù）以編號來（lái）決定，0號最軟，然後隨1號，2號而加增（zēng）至（zhì）6號為止。6號之硬度與肥皂塊相同。花園裏的泥容（róng）易鏟入的較軟，難於鏟入的較硬，潤（rùn）滑脂的硬度也一樣，它是依據圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機械是必須依照印刷機製造（zào）商要求加（jiā）入適當硬度的潤（rùn）滑（huá）脂（zhī），否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。

3.2 壓送性

潤滑脂的另一項特（tè）性是加壓輸送的難易程（chéng）度；在中央供脂係（xì）統中兩種在常溫時同（tóng）樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環境下壓送性往往有很大的不同。

其差異來自潤滑脂（zhī）中所含潤滑油及皂類（lèi）的種類（lèi）與比例之不同。部份印刷（shuā）機械及釘裝設（shè）備是以中央供脂係（xì）統（tǒng）來作潤滑機械各組件，因此選擇優良壓送性的潤滑脂極為重要（yào）。

3.3 流滴點

由於潤滑脂裏含有不同（tóng）的皂基關係（xì），不同的潤滑脂會與（yǔ）不同溫度融化（huà）。流滴點乃潤滑脂由半固態變成（chéng）液態的（de）溫度；大部分鈣皂脂融化於160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時使用鈉皂或鋰（lǐ）皂較佳（jiā）。現今，大部份（fèn）印刷機械速度頗高，由（yóu）於在摩打的（de）軸承轉數較（jiào）高，軸承溫度亦相應增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的（de）保護。

3.4 抗水性

不管是否與水接（jiē）觸，某些潤滑脂仍需執行其潤滑作用，所以其抗水性是一項重要性質。鈣皂及鋰皂（zào）基潤滑脂不溶於（yú）水（shuǐ），而鈉皂脂溶於水（shuǐ），所以不（bú）能用作可能（néng）與水接觸的潤滑劑。印刷過（guò）程是須（xū）要混合水，因此某些軸承（chéng）是必（bì）須要使用抗（kàng）水性佳的潤滑脂保護，否則，軸承使用壽命便大為降低。

3.5 穩定性

某些潤滑脂（zhī）加進軸承後仍能保（bǎo）持其原來硬度，也就是說穩定性（xìng）很高；這種潤滑脂能在抗磨軸承內工作一段時間後便軟化，若無良好密封便會從軸承內流出來。印刷過程（chéng）中，噴粉是連續及覆蓋性很大。如（rú）使用的潤（rùn）滑脂穩定性差，便造成汙（wū）染物較容易走入軸承及（jí）各組件內（nèi），對（duì）印刷機造成很大的損害。

傳統上，潤滑脂（zhī）的設（shè）計及生產，隻是專注於應付（fù）機械設備上所麵對的單一性問題。諸如高溫、高速、高壓或抗磨等出發。其後，由於機械生產商的（de）要求及市場（chǎng）競爭加劇的影響下，潤（rùn）滑脂的生產，才漸漸趨向於多功（gōng）能方向前進。可是，一（yī）般的石油性產品，總是有其使用上的極限，未能（néng）夠有效地配合到現（xiàn）代生（shēng）產設備一（yī）日千裏的高速發展要求。雖然選用適當的潤滑劑（jì）並非易事，但市場亦有一些專業潤滑劑供應（yīng）商，可以提供專業數據（jù）及長期售後服務，藉此以減少客戶在使用上的錯誤，避免浪費（fèi）寶貴時間（jiān）及金錢。大家不妨多聽取業內人士意見，相信定有助保護印（yìn）刷機的良好性能。