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ZY-V-T塔形(xíng)流量計

產品特點:

塔形流量(liàng)計是以變流體在管道(dào)中心收縮為管道邊(biān)璧逐漸收縮,即利用同軸安裝在管道中的塔形體(節流件),迫使流體逐漸從中心收縮到管道內邊(biān)壁而流過塔形體,通過測量(liàng)塔形體前後的壓差來得到流體的流量。

產品應用凡是(shì)要求測量任何氣體、液體、蒸汽(qì)的場合都可以使用塔形流量計,在要求穩定性(xìng)很高(gāo)的過程控製中,塔形流量計更是能勝任。如果某場(chǎng)合要求有更高的耐用性、堅固和有長期的使用壽命,塔形流量計應該是首(shǒu)選的儀表。

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 一.產品概述

ZY-V-T塔形流量計源於美國McCROMETER,是一種極具(jù)優勢的差壓式(shì)流量儀表。從二十幾年前誕(dàn)生開(kāi)始(shǐ),就以其常規差壓儀表無法(fǎ)相比的的諸多優(yōu)點,迅速(sù)在流量測(cè)量領域獲得了廣泛的應用和好評。塔形(xíng)流量(liàng)計是一種全新的差壓(yā)式流量計量裝置,它以獨特的邊壁逐步(bù)收縮節流方式,一(yī)改(gǎi)傳統節流裝置(zhì)的幾(jǐ)乎所有的缺點,是差壓(yā)流量計革命性成果(guǒ)。其原理(lǐ)與其他差壓式流量計一樣,是經(jīng)典的密閉(bì)管道中能量守恒原理(lǐ)和流動連續性原理,並(bìng)具有自整(zhěng)流、自清洗、自保護功能;直管段要求短,無積汙、堵塞,可保持(chí)長期穩定性;錐體後端高頻低幅的小噪聲使測量下限相對很低,從而(ér)使量(liàng)程比達15:1;其壓損隻及孔板的1/3和文丘裏管相似。因此,V錐流量計可廣泛應用於石油、化工、電力、供熱等國(guó)民經濟各領域錐形(xíng)流量計是一種差壓型的流量儀(yí)表。以差壓原理設計的流(liú)量儀表已經有了一百多年的應用曆史了,差壓型流量計是基於密封(fēng)管道中的能量轉換原理,也就是說對於穩定流體,管道壓力與管道中的介質(zhì)流速的平方根成反比:速度增加壓力會下降,當(dāng)介質接近錐體時,其壓力為P1,在介質通過錐體的節流(liú)區(qū)時,速度會增加壓力會降低為P2,如圖1所示,P 1和P2都通過錐形流量計的取壓口引(yǐn)到後接差壓變送器上,流速發生變化(huà)時,錐形(xíng)流量計的兩個取壓口(kǒu)之(zhī)間(jiān)的差壓值會增大或縮小。當流速相同時,若節流麵(miàn)積大,則產生的差壓值也大, β值等於錐體的(de)節流麵積除以管道內徑的截麵積(可(kě)換算成兩者之間的直徑比)。

二、ZY-V-T 塔形流量計(jì)的應用(yòng)範圍

  測量介質:氣體類:(煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣(qì)、過氧化氫、煙道氣、甲(jiǎ)烷、丁烷、氯氣、燃氣、沼(zhǎo)氣、二氧化碳、氮(dàn)氣、乙炔、光氣、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫(liú)化氫、二(èr)氧化硫、氨氣)等

   液體類:(甲醇、乙(yǐ)醇、酒精、丙酮、苯乙烯、二甲苯、液氧、雙氧水、氯化鈣、碳酸鈉、堿(jiǎn)性流量計、草酸流量計、次氯(lǜ)酸、明礬、甲酸、耐酸流量計、乙酸流量計、磷酸流量計、氫氟酸流量計、醋(cù)酸流量計 、冰醋酸流量計(jì)、王水流(liú)量計、硫酸流量計、鹽酸流量計、導熱油、液壓油、燃料油、機油、瀝青、石蠟、絕緣油、原油(yóu)、牛奶、蒸餾水、啤酒、汽油(yóu)、渣油、輕油流量計、重油流量計、煤油流量計、柴油流量計、油流量計 、循環水流量計、冷卻水流量計、純淨水流量計、離子(zǐ)水流量計、汙(wū)水流量計、水流量計)。 

  蒸汽類:(過熱蒸汽、飽和蒸汽)

三、主要特點

   精度高:塔形流量計[2]的精度為測量值(zhí)的±0.5%,貿易計量級(jí)為±0.3%(係統精度需參照應用條侏及二次儀表的精度)。

   重複性好:塔形流量(liàng)計的重複性很好,為±0.1%。 

  量程比寬:塔形(xíng)流量計的量程較其它類型的差壓流量計大得多,正常情(qíng)況下為10:1,若有必要不是也可加大。在雷諾數高於(yú)8000時輸出(chū)信號為線性(xìng),若低於8000也可測量,但需對輸出信號根據曲線進行修正。

   直管段要求低:伯努力方程要求受測(cè)流體為理(lǐ)想流體,在實際應用中這是根本不可能的,很(hěn)多情況會造成流體分(fèn)布不均勻,如彎頭,閥門,縮徑,擴徑,泵,三通等等,對其它儀(yí)表而言,這是一個很難解決的問題。塔形流量計可在惡劣的(de)情況(kuàng)下均勻流體分布,如在緊(jǐn)鄰儀表上遊有單彎管,雙(shuāng)彎管,經過錐體“整流”後的流體分布比較均勻可保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測量精度,由於(yú)塔形流量計可均勻流體分布曲線,因此同其它類(lèi)型的差壓流量計相比,對(duì)上下(xià)遊直(zhí)管段的要求小,建議(yì)安裝(zhuāng)時在上遊留0-3D的直管段,在下遊留0-1D的直段管。當用戶的管道尺寸大,管道價格高或直管段不夠的(de)情(qíng)況下,塔(tǎ)形流量計將是選擇。在過去十年內,對塔形流量計的上遊有一個90℃的單彎管或兩個不(bú)在一個平麵上的雙彎管的情況進行了測試,測試結果表明(míng),塔(tǎ)形流量計可在緊鄰它的(de)地方裝有一個(gè)彎管或不(bú)在同一個平麵上的雙彎管而不會對測量精度有影響。 

  ZY-V-T 流量計結構所形成(chéng)的邊界層效應,使節流件(jiàn)關鍵部位(wèi)不會磨損,因此可以保(bǎo)持幾何尺寸長期不變(biàn),因此能長(zhǎng)期穩(wěn)定工作而無須標定。

   流量計是純機械體,因此耐高溫(wēn)、耐高壓、耐(nài)腐蝕(shí)及不怕振動。 

  可測的(de)流體廣泛(液體、氣體、蒸汽),測量範圍寬(微小流量~大流量),適用(yòng)的(de)管(guǎn)徑DN15~DN3000。
 塔形(V形錐)流量計(jì)與其它差壓式流量(liàng)儀表原理(lǐ)相同,也是一種節流式差壓流量計。塔形(V形錐)的出現,打破了沿襲近百年的結構模式,使得節(jiē)流(liú)式差壓儀表產生了“質的(de)飛躍(yuè)”。塔形(V形錐)流(liú)量計(jì)的重(chóng)大突破在於“變(biàn)流體在管道中心中心收(shōu)縮(suō)為(wéi)邊壁收縮”。 該流量計(jì)采用了多孔取壓、環室取壓,一體(tǐ)化安(ān)裝等多項。廣泛用於特髒汙(wū)流體(tǐ)中(zhōng)的(de)計量(如:鋼鐵廠的焦(jiāo)爐煤氣、高爐煤氣等)。

四(sì)、重大突破

  ZY-V-T 塔形流量計的重(chóng)大突破在於“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收(shōu)縮”。即利用同(tóng)軸(zhóu)安裝在管道中的V形錐(zhuī)體,迫使流體從中心逐漸收縮到管道內壁而流過V形錐體,通過測量V形錐體前後的差壓(yā)來求(qiú)得(dé)流量。正是這個邊壁收縮的結構,使其具有一係列其它差壓儀表無法相比的優(yōu)點,克服了以孔板(bǎn)為代表的傳統差壓儀表的諸多缺點,可以說這是(shì)流量儀表一場革命性的(de)變化,從此(cǐ)揭開了差壓(yā)式儀(yí)表嶄新的一麵。

五、V錐(zhuī)的節能效果

  對於流量儀表(biǎo)來講,耗能的(de)高低取(qǔ)決於流量計的壓力損失,壓損大的耗能

 

  大,壓(yā)損(sǔn)小的耗能(néng)小(xiǎo)。由於在冶金行業中孔板儀表使(shǐ)用的較(jiào)多,下麵把孔板與V錐

 

  壓力(lì)損失做一個對比,看一看二者在測量流量過程中(zhōng)能(néng)耗的(de)大小。

 

  舉例(lì)1:某廠飽和(hé)蒸汽流量測量,管道內徑257;工作絕壓0.9MPa;工作溫度

 

  175.35℃;密度(dù)4.655kg/m3;流量30t/h;常用流量20t/h。

 

  孔板和V錐取(qǔ)相(xiàng)同的β=0.6。

 

  計(jì)算結果如(rú)下(有關計算公式及計算過程(chéng)見光盤資料):

 

  常用流量20t/h時,孔(kǒng)板的壓力損失為:14.162kPa

 

  V錐(zhuī)的壓力損失為:6.523kPa

 

  孔板(bǎn)比(bǐ)V錐的壓力(lì)損失大7.639kPa ,在輸送同樣流量條件下,孔板比V錐每小時(shí)

 

  多耗能11.395kW/h。如(rú)果按照目前工業平均電能費0.8元/(kW.h),一年按開車

 

  300天計算,僅(jǐn)一套孔(kǒng)板流量計將比V錐流(liú)量計每年(nián)多支出電費:

 

  0.8(元)×11.395(kW/h)×24(小時(shí))×300(天)=6.563萬元

 

  舉例(lì)2:高爐煤氣,管道內徑:702.4mm,工作壓力(G):12kPa,溫度(dù):70℃,

 

  當地大氣壓:98.39kPa,工作密(mì)度1.0326kg/m3,常用流量25000m3/h

 

  孔板和V錐取相同的β=0.6955。計算結(jié)果如下:

 

  在常用流量下 孔板的壓力(lì)損失為:1.894kPa

 

  V錐的(de)壓力損失為(wéi):0.479kPa

 

  孔板比V錐的壓力損失大1.415kPa ,在輸送同樣的流量條件下每小時多耗能

 

  12.283kW/h。按照工業電能費(fèi)0.8元/(kW.h),每年(nián)按開車330天計算,僅一套孔

 

  板流(liú)量計將比V錐流量計每年多支出電費:

 

  0.8(元)×12.283(kW/h)×24(小(xiǎo)時(shí))×330(天)=7.783萬元

 

  通過以上(shàng)計算可以(yǐ)看出,平時並未引起我們重(chóng)視的一套(tào)小小流量計量,在選用

 

  何種類型(xíng)的儀表上,竟有如此大(dà)的潛力(或如此大的(de)浪費沒有發現(xiàn))可以挖掘,可

 

  見V錐流量計的節能效果是非常顯著的。在我國電力能源目前尚供應不夠充足(zú)的情

 

  況下,使用節能的流量儀(yí)表不但為企業本身創造(zào)了利潤,也符合國家倡導的節能減

   排的產業政策。

六、塔形(V形錐(zhuī))產品類型 

對(duì)於塔形流量計,一次傳感器(qì)部分是指流量計本體如何(hé)與工藝管道(dào)連接的工(gōng)作、盡管(guǎn)流量計(jì)有多種結構(gòu)形式,如(rú):管道式、夾裝式(shì)、對焊(hàn)式等。如(rú)果描述不(bú)作特(tè)殊(shū)說明,安裝方法是(shì)等同(tóng)的。由於流量計(jì)具(jù)有對流體流動狀態整流的功能,因此一次傳感器部分的安裝要求遠不(bú)孔板等相(xiàng)對寬鬆的多。由於流量計(jì)是管段式,它(tā)與工藝管道的同軸度、垂直度無嚴格的(de)要求。

   1、管道法蘭式:是指(zhǐ)流量計兩端有安(ān)裝法蘭。與(yǔ)工藝管道兩端同規格的安裝法蘭(也稱用戶法蘭)連接,是比較常用的結(jié)構(gòu)形式,適用的口徑(DN50mm~3000mm)。此種形(xíng)式適(shì)用於節(jiē)流(liú)裝置與(yǔ)差壓變送(sòng)器分體安裝時選用,一般(bān)常用於測量(liàng)蒸汽流量時使用(yòng),在測量其他高溫介質時也可以使用。 

  2、法蘭(lán)夾裝式:用於小口經流量計的安裝形式,每台(tái)流量計玉工藝管道隻需(xū)2片法蘭。法蘭與工藝管道焊接在一起,再把(bǎ)流量計夾裝在兩(liǎng)法蘭(lán)之間。此中安裝方法(fǎ)與渦街流(liú)量計(≤300mm)安裝方法相同。

   3、小口徑一體化式:適(shì)用口徑≤DN40mm,介質溫度≤120℃的流體。該結構是把差壓(yā)變送(sòng)器直接與塔形流量計組(zǔ)合成一個整體。二者之間無(wú)導壓管(guǎn)、取壓閥、三閥(fá)組。使安裝變的非常簡(jiǎn)單(與渦街流量計安裝方法相同) 。差壓變送器調節(jiē)零點時需要關閉工藝管道的(de)閥門,就可以調(diào)零。 

  注意(yì):此安裝方式,不能用於(yú)測量高溫(wēn)介質的場合,是因為高溫介質會進入差壓變送器測量室內,損壞變送器測量膜片。

   4、管道對焊式:是指塔形流量計與工藝管道無法蘭連(lián)接(流量計本體無法蘭),安裝時直接把流量計與工藝管道焊接在一起(qǐ)。該結構成本相對較(jiào)低(減少4片法蘭的成本),屬於一次性安裝。一般用於較大口徑的場合。 

  5、常規流體一體化式(shì):是指介質溫度≤120℃的流體,適用管徑:DN50~DN3000。廠家根據不同的流體和用戶要求,出廠(chǎng)時在流量計上為用戶焊接(或裝(zhuāng)配)好閥門和三閥組。在現場安裝時由用戶把流(liú)量計與變送器組裝在(zài)一起即可(kě)。

   6、蒸汽一體化式:是指測量(liàng)蒸汽流量時,把變送器與(yǔ)塔形流(liú)量計組裝(zhuāng)在一起,變送器與流量(liàng)計之間要裝配“蒸汽專用三(sān)閥組”部件,從而取消了(le)導壓管並大大簡化了取壓結構。 

  7、液體防凍式:是指塔形流量計與變送器之間裝由(yóu)“液體專用隔離罐”,罐(guàn)中裝有特殊(shū)介質,該介質能在較低(dī)的溫度下不凍結。此種(zhǒng)安裝方式在測量液體時,特別在北方冬天室外環境比(bǐ)較低的情況下。往往變送器測量室種的液(yè)體容易凍結(jié),損(sǔn)壞(huài)變(biàn)送器。

   8、方形管道法蘭式:是指工藝管道為方形管,而流量計測量管為圓形管道,二者通過一個(gè)特製的“方-圓”連(lián)接件進行連接(jiē)。

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