到了21世紀，用機械設備做工（gōng），小編覺得已經很普遍了，主要是現在（zài）行業需要，如果說現在行業發展速度是不是太（tài）快，或（huò）者是人口數量，科技發展不是太好，那麽現在很多廠家還是用手工來做更多的工會。社會發展比91香蕉APP下载网址想象的要快，各個行業對機器設備的（de）研究與開發的數量不斷增加，這（zhè）是有一定原因的。

 

由於靜電吸附空氣中的汙（wū）染物，以及貯（zhù）存條件差等原因，許多（duō）印刷工人常因操作不當，使印刷模板受到汙染，使承印物（wù）外表會沾上（shàng）汙物，上述問題可通過改善貯存條件和技術操作來解決，其它使（shǐ）用除靜電電器和承印物除汙設備也可（kě）防止灰塵汙染從承印物表麵轉移到網孔內。那（nà）麽，受汙染的全自動絲印機印刷模板應如何處理？使用管道絲網印（yìn）刷機時，必須在一組印張印刷完成後停止印刷，然後輸入（rù）一張吸墨（mò）紙，使（shǐ）絲網與（yǔ）吸墨紙接觸。

讓絲網處於印（yìn）刷方位，然後用蘸有（yǒu）絲網清潔劑（jì）的非衝突軟布擦拭模板刮墨表麵（miàn）的汙物，不要用力（lì）過猛，以免汙物會透過網孔落在下麵的吸水紙上，必要時再用吸水紙反複清（qīng）潔網孔。一些掉到最上（shàng）麵的汙垢顆粒可能很大，可能不能穿（chuān）過網孔，但是可以用（yòng）軟布把它粘起來。清潔完畢後，可（kě）用吹風機(轉成（chéng）“涼風”)吹幹模板。

 

模版汙染（rǎn）產生的最主要（yào）原因（yīn）是油墨操作不當（dāng），導致幹墨留在網眼（yǎn）內。使用溶劑型墨水或水性墨（mò）水時，其原因是墨水太稀或太（tài）稠。墨水調（diào）製時應按（àn）規定用（yòng）量摻加添加劑。此時還得在印品（pǐn）中添（tiān）加少量的預調墨水，堅持墨水狀態不變，才能保證印品質量。使用 UV固化油墨時，要盡量避免絲網受到紫外光（guāng）的照射，也要避免日光照射。

 

另外油墨操作方麵的問題與印刷速度調節不當有關。印刷機速調節不當或手工操作，會導致供給量（liàng）不均勻，使受（shòu）墨不（bú）足（zú）的網孔敏捷幹固。

 

造（zào）成墨水變幹的根本原因之一是刮（guā）墨板的調整不恰當或者已經磨損，在網數較高的印刷層次細長的圖畫時，需要使用非常鋒利的刮墨（mò）板刮墨邊，水平視點約75度。由於刮墨（mò）板會在正常使用中發生變形或磨損，周圍畫麵的清晰（xī）度也隨之降低，這說明油墨有可能無（wú）法正常通過（guò）網孔，如果（guǒ）這個問題得不到及時處理（lǐ），油墨將幹固於網孔（kǒng）內。為了防止以上問題的發生，全自動絲印設備應該定時翻轉刮墨板來延伸其刮墨邊的使用壽命，或許在圖文印刷質量沒有下降之前，就（jiù）更換（huàn）新的刮墨板。