電源電壓降低引起電動機跳閘原因分析及處理

1 故障現象

2014 年 9 月，某粉煤灰鋼板庫項（xiàng）目在外循環出料（liào）運行過程中，時常出現庫（kù）頂收塵電動機故障（zhàng）跳閘，造成庫頂收塵器無法工作（zuò）的情況。現場工作人員反饋情況如下。

(1) 收塵器在起動過程中偶爾（ěr）發生收塵電動機（jī）故障跳閘。

(2) 鋼板庫內物料外循環出料運行約1～2h，收塵電動機故障（zhàng）跳閘。

(3) 收塵電動機（jī）故障（zhàng）跳閘時，電動機保護器顯示的動作電（diàn）流為40A。

(4) 現場收塵（chén）器為（wéi）PPCS32－6型，其銘牌主要數據如（rú）下:離心風機為9－26 8D型，流量8792～11320 m3/h，全壓3834～3638 Pa; 收塵電動（dòng）機為（wéi） Y2 180M－4 型（xíng），額（é）定功率 18.5kW，額定（dìng）電流 36A。

2 根源查找及數據記錄

根據現場反饋的情況，我公司（sī）立即派相關專（zhuān）業人員前往現場，從以下幾個方麵查找故障原（yuán）因。

2．1 機務部分檢查

(1) 電動機與減速（sù）機之間聯軸器的安裝是否符合標準;

(2) 盤動風機轉子，風機有無刮碰摩擦現象;

(3) 減速機軸（zhóu）承的油位是否（fǒu）正常;

(4) 收（shōu）塵器布（bù）袋是否破損;

(5) 到（dào）貨設備參數與（yǔ）設計參數是否一致。

2．2 電（diàn）氣部分檢查

(1) 用絕緣電阻（zǔ）表檢查電纜及電動（dòng）機絕緣是否符合要（yào）求;

(2) 檢查電纜接線是否牢固，有無接觸（chù）不良情況;

(3) 檢查電動機保護器的參數設置情（qíng）況（kuàng）。

2． 3 記錄相關（guān）運行（háng）數據

經設備工程師（shī）檢查，機務部分不存在問題，電氣部分電纜（lǎn）及電動機絕緣、電纜接線等均無問題。鑒於收塵器在起動過程中偶爾發生故障跳閘情況，為了使收塵（chén）器能順利起動及記錄運行數據，將電動   機保護器動作電流從原來的36A改為40A( 即1．1倍電動機額定電流) 。記（jì）錄收（shōu）塵（chén）器運行時的數據如下:

(1) 設備未運行時的電源進線電壓:AB相電壓為（wéi）399V，AC相電壓為397V，BC相電壓（yā）為398V。

(2) 收塵（chén）器空載（zǎi）運（yùn）轉4h的數據:A相電流34．1A，B相電流34.6A，C相電流33.9A;AB相電壓 388 V，AC相電壓386V，BC相電壓387V;電動機本體（tǐ）最高溫度73．2℃ ，電動機軸承最高溫度70℃ 。

(3) 鋼板庫外循環出料時，收塵器運轉 90 min 的數據: A 相電流 40．2A，B相電流39.5A，C相電流（liú）39.8A;AB相電壓354V，AC相電壓351V，BC相電壓356V; 電動機本（běn）體（tǐ）最高溫度81.4℃，電動機（jī）軸承最高溫（wēn）度77℃ 。

3 原因分析

通過以（yǐ）上數（shù）據分析及（jí）用（yòng）鉗（qián）形表測試（shì）發現，當鋼（gāng）板庫外（wài）循環出料時，三相電源電壓由設備未運行時 的空（kōng）載電（diàn）壓398V 左右下降至帶載運行時的354V 左（zuǒ）右，同時收塵電動機電流及電動（dòng）機溫度比空（kōng）載時略有升（shēng）高。根據 GB 50052—2009 《供配電係統設計規範》，正（zhèng）常運行情（qíng）況下，電動機端子處電壓偏差允許值為±5% 電動（dòng）機額（é）定（dìng）電壓。由上可知，現場收塵電動機（jī）實際（jì）運行時的電壓遠低於電動機額定 電壓，電壓偏（piān）差在－11% 左右，已無法滿足 GB 50052—2009中（zhōng）電壓偏差（chà）允許值為 ± 5% 電（diàn）動機額定電壓的要求。根據功率計算公式P= √3UIcosφ，電源電（diàn）壓降低至354V 將直接導致電動機電流升高至40A左右。由於此時的電動機實際電流已高於電動機保護器的設定值36A，所以電（diàn）動機保護器過流保護動作跳閘。注: 鋼板庫物料外循環時，收塵電動機采用（yòng）電（diàn）動機保護器控製，其餘設備采用變頻器控（kòng）製。

經過檢查發現，造成收塵電動機（jī）電源電壓低的原因有如下幾點。

(1) 鋼板庫電氣室的進線電源采用臨時電源，電源取源點至鋼板庫（kù）電氣室的距離約為500m。

(2) 如果隻是（shì）單台設備工作，鋼板庫電氣室提供的電（diàn）源符合（hé）設備用電要求。但是，鋼（gāng）板庫外（wài）循環出（chū）料（liào）時參與運行的設備有1台（tái）18．5kW收塵電動機、1台75kW羅（luó）茨風機、2台90kW羅茨（cí）風機，此時鋼板（bǎn）庫電氣室提供的電源（yuán）已無法滿足設備用電要求。

(3) 此（cǐ）項目為在建工程，現場有其他臨時用電設備從鋼板庫電氣室取用電源，臨時用電設備與物 料外循環同時工作的可（kě）能性（xìng）較大。

4 應對措施及效果

盡快更換鋼板庫電氣室總進線電源取源點。在新電源未接入前，禁止（zhǐ）用（yòng）電設備同時工作。

2014年11月，此工程新建的變配電室正式投（tóu）入使用。鋼板（bǎn）庫（kù）電氣室的電（diàn）源更換為從粉磨（mó）電氣室 引入，粉磨電氣室到鋼板庫電（diàn）氣室（shì）的距離（lí）約為60m。采用與臨時電源電纜相同型號及規格的電纜將正式（shì）電源接入鋼板庫電氣室後，鋼板庫外循環 出料時的電源電壓穩定在390～399V之間，現場設備運行正常（cháng），收塵器電動機再未出現過流跳（tiào）閘現（xiàn）象。

本文來源：《電世（shì）界》

作者：杜普之 王（wáng）慶華 郭相（xiàng）全