電機振動異常的十（shí）個原因及解（jiě）決辦（bàn）法

電動機（jī）振動的十個原因

1.轉子（zǐ）、耦（ǒu）合器、聯軸器、傳動輪（製動輪）不平衡引起的。

2.鐵心支架鬆動，斜鍵、銷釘失效鬆動，轉子綁紮不緊都會造成轉動部分不平衡。

3.聯動部分軸係不對中，中（zhōng）心線不重合（hé），定心不正確（què）。這種故障產生的原因（yīn）主（zhǔ）要是安裝過程中，對中不（bú）良、安裝不當造成的。

4.聯（lián）動部分中心線在冷態時是重合一（yī）致的，但運行一段時間後由於轉子（zǐ）支點，基礎等變形，中心線又被破壞，因而產生振動（dòng）。

5.與電機相聯的齒輪、聯軸器有故障，齒輪咬合（hé）不良，輪齒（chǐ）磨損嚴重，對輪潤滑（huá）不良，聯軸器歪斜、錯位，齒（chǐ）式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一（yī）定（dìng）的振動。

6.電機本身結構的缺陷，軸頸橢圓，轉（zhuǎn）軸彎曲，軸（zhóu）與軸瓦間間隙（xì）過大或過小（xiǎo），軸承座（zuò）、基礎板、地基的某部分乃（nǎi）至整個電機安（ān）裝基（jī）礎（chǔ）的剛度（dù）不夠。

7.安裝的問題，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓鬆動，軸承座與基（jī）礎板之間鬆（sōng）動等。

8.軸與（yǔ）軸瓦間間隙過大或過小不（bú）僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生異常（cháng）。

9.電機拖動的負載傳導振動（dòng），比如說電機拖動（dòng）的風機、水泵振動，引起電機振動。

10.交流電機定子接線錯誤、繞線型異步電動機轉子繞組（zǔ）短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線圈聯接錯誤，籠型異步電動機（jī）轉（zhuǎn）子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均（jun1），導致氣隙磁通不平衡從而造成振動。

電動機振動的（de）危害

電動機（jī）產生振動，會使繞組（zǔ）絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動軸承的正常潤滑，振動力促（cù）使絕緣縫隙擴大，使外界粉（fěn）塵和水分入侵其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚（shèn）至形成絕（jué）緣擊穿等事故。另外，電動機（jī）產生振動，又容易使（shǐ）冷卻器水管振裂，焊接點振開，同時會造成負載機械的損傷，降低工件（jiàn）精度，會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞，會使地腳螺絲鬆動或斷掉，電動機又會造成碳刷和滑環的異常磨損，甚至會出現嚴重刷火而燒毀集電環絕（jué）緣，電動機（jī）將產生很大噪音，這種情況一般在（zài）直流電機（jī）中也（yě）時（shí）有發生。

振動（dòng）原因及典型案例

振動（dòng）原因主要有三種情況：電磁方麵原因；機械方麵原因；機電混合（hé）方麵原（yuán）因。

1、電磁方麵的原因（yīn）

（1）電（diàn）源方麵（miàn）：三相電壓不平衡，三相電動機缺相運行。

（2）定子方麵：定子鐵心變橢圓、偏心、鬆動；定（dìng）子繞組發生斷線、接地擊穿、匝間短路、接線錯誤，定子三相電流不平衡。

舉（jǔ）例：鍋爐房密封風機電機檢修前發現定子鐵心有紅色粉末，懷疑定子（zǐ）鐵心有鬆動現象，但不屬於標準大修範圍內的項目（mù），所以未處理，大修後試轉時電機發生刺（cì）耳的尖叫聲，更換一台定子後故（gù）障排除。

（3）轉子故障：轉子鐵心變橢圓、偏心（xīn）、鬆動。轉子籠條與端環開焊，轉子（zǐ）籠條斷裂，繞線錯誤，電刷接觸不良等。

舉例：軌枕工段無（wú）齒（chǐ）鋸電機運行中發現電（diàn）機定子電流來回擺（bǎi）動，電機振動逐漸增大，根據現象判斷電機轉子籠條（tiáo）有開焊和斷裂（liè）的可能，電機解體後發現，轉子籠條有（yǒu）7處斷裂，嚴重的2根（gēn）兩側與端（duān）環已全部斷裂，如發現不及時就有可能造成定子（zǐ）燒損的惡劣事故發生。

2、機械原（yuán）因

（1）電機本身方麵：

轉子不平衡，轉軸彎曲，滑環變形，定、轉子氣（qì）隙不均，定（dìng）、轉子磁力中心不一致，軸承故障，基礎安裝不良，機械機構強度不（bú）夠、共振，地腳（jiǎo）螺（luó）絲鬆動，電機（jī）風扇損壞。

典型案例（lì）：廠凝結水泵電機更換完上軸承後，電機晃動增大，並且轉、定子有輕微掃膛（táng）跡象，仔細檢查後發現，電機轉子提起（qǐ）高度不（bú）對，轉、定子磁力中心未對上（shàng），重新調整推力頭螺絲備帽後，電機振動故障消除。跨線吊圈（quān）揚電機檢修後振動一直偏大，並且有（yǒu）逐步增大的跡象，在電機落（luò）勾的時候發現（xiàn）電機振動仍然很大（dà），並且軸向（xiàng）有很大的串動，解體（tǐ）發現，轉子鐵心（xīn）鬆動，轉子平（píng）衡也有問題（tí），更換備用轉子後（hòu）故障（zhàng）消除，原有轉子返廠修理。

（2）與聯軸器配合方麵：聯軸（zhóu）器損（sǔn）壞，聯軸器連接（jiē）不良，聯軸器找中心不（bú）準，負載機械不平衡（héng），係統（tǒng）共（gòng）振等。

聯動部分軸係（xì）不對（duì）中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產生的原因主要是安（ān）裝過程中，對中不良、安裝不當（dāng）造成的。還有一種情況，就是（shì）有的聯動部分中心線在冷態時是重合一（yī）致（zhì）的，但運行一段時間（jiān）後由於轉（zhuǎn）子支點，基礎（chǔ）等變形，中心線又被破壞，因而產生振動。

a、循環水泵電機，運行中振動一直偏大，電機檢查無任（rèn）何問題，空載也一切正常，水泵班認為電機運轉正常，最（zuì）終檢查出電機找正中心差太多，水泵班從新進行找正後，電機振動消除。

b、鍋爐房引（yǐn）風機在（zài）更（gèng）換皮帶輪（lún）後，電機試運行時產生振動同時電機三相電（diàn）流增大，檢查所有電路和電器元件沒有問題最後發現皮帶輪不合格，更換後電機振動消除，同時電機的三相電流也恢複正常。

3、電機混合原因

（1）電機振動往往是氣隙不勻，引起單（dān）邊（biān）電磁拉力，而單邊（biān）電磁拉力又使氣隙進一步增大，這種機電混合作用表現為電機振動（dòng）。

（2）電機軸向串動，由於轉子本身重力或安裝（zhuāng）水平以及磁力中心不對，引起的電磁拉力，造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴重情況下發生軸（zhóu）磨（mó）瓦根，使軸瓦溫度迅速升高。

（3）與電機相聯（lián）的齒輪、聯軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位（wèi），齒（chǐ）式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或（huò）磨（mó）損嚴（yán）重（chóng），都會造成一定的振動。

（4）電機本身結構的缺陷和安裝的（de）問題。這種故障主要表現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎的剛度不（bú）夠，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓鬆動，軸承座與基礎板之間鬆動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使（shǐ）軸瓦的潤滑和溫度產生異常。

（5）電機拖動的負載傳導振動。例如：汽輪發電機的汽輪（lún）機振動，電機拖動的風機、水泵振動，引起（qǐ）電機振動。

如何查找振動原因

要想消除電動機振動（dòng），首先（xiān）要（yào）查清產生振動（dòng）的原因，隻有找到振動的原因，才能（néng）采取有針對性的措施，消除電動機振動。

1、電動機未停機之前，用測振表檢查各部振（zhèn）動情況，對於振動較大的部位按垂直水平軸向三個方向詳細測試振動數值，如果是地腳螺絲鬆（sōng）動（dòng）或軸承端蓋螺絲鬆動，則可（kě）直接緊固，緊固後在（zài）測其振動大小，觀察是否有消（xiāo）除或減輕，其次要檢查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲是否有燒斷現象，電動機（jī）的單相（xiàng）運行不僅可以引（yǐn）起振動，還會使電（diàn）機的溫度迅（xùn）速上升，觀察電流表指針是否來回擺動，轉子斷條時就出現電流擺動現象（xiàng），最後檢查電機三相電流是否平衡，發現問題及時與運行人員聯係停止電（diàn）機運行，以免將電機燒損（sǔn）。

2、如果對表麵（miàn）現象處理後，電（diàn）機振動未（wèi）解決，則繼續斷開電（diàn）源，解（jiě）開聯軸器（qì），使電機與之相連的負載機械分離，單轉電機，如果電機本身（shēn）不振動（dòng），則說明振源是聯軸器沒找正或負載機械引起的，如果電機振動（dòng），則說（shuō）明電機（jī）本身有問題，另外還可以（yǐ）采取斷電（diàn）法來區分是電氣原因，還是機（jī）械原因，當停電瞬間，電動機馬（mǎ）上（shàng）不振動或振動減輕，則說明是電氣原因，否則是機械（xiè）故障。

針對故障原因進行檢修

1、電氣原因的檢（jiǎn）修：

首（shǒu）先是測定定子三相直流（liú）電阻是否平衡，如不平（píng）衡，則說明定子連線（xiàn）焊（hàn）接部位有開焊現象，斷開繞組分相進行查找，另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯（xiǎn）可以從絕緣表麵看到燒焦（jiāo）痕跡，或用儀器（qì）測（cè）量定子繞組，確認匝間短（duǎn）路後（hòu），將電機（jī）繞組重新下線。

例如：水泵電機，運行中（zhōng）電機（jī）不僅振動大軸承溫度也偏高小修試驗發現電機直流（liú）電阻（zǔ）不合格，電機定子繞（rào）組有開焊現象，用排除法將故障（zhàng）找到消除（chú）後，電機運行一（yī）切正常。

2、機械（xiè）原因的檢修：

檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調（diào）整（zhěng）氣隙。檢查（chá）軸承，測量軸承間（jiān）隙，如不合格更換新軸承，檢查鐵心變形和鬆動情況，鬆動的鐵心可用環氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉軸，對彎曲的（de）轉軸進行補焊重新加工或直接直軸，然後（hòu）對轉子做平衡試驗。打風機電機大（dà）修後試運行期間，電機（jī）不僅振動大，而且軸瓦溫度超標，連續處理幾天後，故障仍未解決。我班組人員在幫助（zhù）處理時發現，電機氣隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到後，重新調整各部間隙後，電機試轉（zhuǎn）一次成功（gōng）。

3、負載機械部分檢查正（zhèng）常：

電機本身（shēn）也沒（méi）有問題，引（yǐn）起故障的原因是連接部分造成的（de），這時（shí）要檢查電機的基礎水平麵，傾斜度、強度（dù），中（zhōng）心找正（zhèng）是否正確，聯軸器是否損壞，電機（jī）軸伸繞度是否符合（hé）要求等。

本文來源於電車之家官網