磁翻（fān）板液位計組成的（de）智能（néng）量油儀在單井量（liàng）油（yóu）中的應用分析
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近幾年，由於油價的競爭越來越激勵，出於對油田率（lǜ）提高的要求，需要對（duì）於油田的開發與管理（lǐ）水平有了（le）更高的要求，尤其對於單（dān）井測量數據的準確性更是更加嚴格。
以前傳統的計量方法玻璃（lí）管量油與流量計量（liàng）油均存在不同程度弊端，表現（xiàn）如下： 玻璃管（guǎn）量油性能差，人工勞動強度大，流量計量油易卡堵，故障率高，量油時間（jiān）長。目前中原油田（tián）處於高含水開發期，產能遞減，含水（shuǐ）率高，間出井多。這兩種單（dān）井量油（yóu）方式存在不足，很難滿足油田開發和管理的（de）需要。如何選擇一種既可靠又方便快捷且自動化程度高的量油方式，是困（kùn）擾計量技術人員的（de）一（yī）道難題。
經過多方比較與（yǔ）認證以及多（duō）次的方考察和探（tàn）索，技術人員研究出在玻璃管量油的基礎上選擇磁（cí）翻板液位計，並在磁翻板液位計量油的基礎上加（jiā）裝信號遠傳裝置，配上液位變送器、智能積算儀，由磁翻板液位計（jì）檢測出單井液（yè）量在（zài）分離器內上升的高度，經過液位變送器、數據采集（jí）處理器到智能積算儀進（jìn）行存儲與累積計算，實現油氣產量的智能（néng）積算。在智能積算上，不僅可能及時地（dì）觀測到液位升降變化情況，又（yòu）可（kě）以記錄到量油（yóu）數據。
這一套新的液位測量裝置的優勢在（zài）哪裏，這需要（yào）從與（yǔ）原有的測量方式比較中得出：
1 原有計（jì）量方式存（cún）在的問題
1. 1 玻璃管液位計量油
在油（yóu）田（tián）開發過程中，井口產量原始及通用的計量方（fāng）式是玻璃管液位計量油，玻璃管液位計量油（yóu）時: (1) 勞動強（qiáng）度大，量油時，首（shǒu）先要倒流程，開關單井、分離器進出口閥門，流程倒好後，操作人員要盯著玻璃管，觀察液位上升情況。量完油後，又要倒（dǎo）流程，放液位，開關單井、分離器進（jìn）出口閥門，量低產井（jǐng）和間出井時，等待時間較長。有的站，井多人少，特別（bié）是（shì）雙站，同時用玻璃管量油，操作人員忙不過來，易出現超液位等問題; (2) 數據（jù）計算繁瑣，現場記錄的數據是液位上升的高度，需要人工換算成體（tǐ）積量; (3) 工作環境差，在（zài）夏季，高架計（jì）量站內（nèi）溫度較高，在（zài）那種環（huán）境下工作易出現（xiàn）高溫中暑，不利於員（yuán）工（gōng）身體健康; (4) 性能低，在使用（yòng）過程中，個別站玻璃管出現過爆裂，存（cún）在安（ān）全隱患，量油時出現爆裂，對（duì）員工身體造成傷害，非（fēi）量油時間玻璃管出現爆裂，發（fā）現（xiàn）及時減少原油（yóu）損（sǔn）失（shī）量，發現不及時大量（liàng）原油泄漏，造（zào）成一定經濟損失。
1. 2 流量計量油
隨著油田的開發，濮城油田已處（chù）於高含水開發期，產能遞減，含水率高，間出井多（duō），采用流量計量油: (1) 量油時間長，每口井 1 ～2h，對於單井較（jiào）多的計（jì）量站，不能保（bǎo）證（zhèng）每口井每天計量一遍; (2) 量程不能滿足計量要求，一座計量站，少則幾口井，多則（zé） 20 多口（kǒu）井，隨著單井產量自然遞減，有些井產量很低，小於流量計小流量範圍，用流量計已計量不準產量（liàng）; (3) 故障率高，原油中水、砂、鹽（yán）等雜質對流量計的腐蝕、磨損嚴重，造成流量計運行部（bù）件損壞嚴重（chóng），經（jīng）常卡堵，計量誤差大，產（chǎn）量計量不準，嚴重影響了單（dān）井量油的正常運行。
2 磁翻板智能（néng）量（liàng）油儀特點
磁翻板智能量油儀與常用玻璃管液位計、流量計量（liàng）油相比，具有以下特（tè）點:
(1) 性能大大提高，磁（cí）翻板液位計液位測量部分（fèn）是由不鏽鋼管與磁浮球組成，不存（cún）在類似玻璃管爆裂情況，消除了安全隱患。
(2) 降低勞動（dòng）強度，提高工作效率，磁翻（fān）板智能量油儀配（pèi）有液位變送器、智能積算儀（yí），在值班室（shì）的顯示儀表上（shàng）可以隨時看到液位上升情況和量油數據（jù），並設有上、下限液位（wèi）報警，量油時操作人員不需要在現場盯著液位計，倒好（hǎo）流程後，可以幹其他工作。
(3) 由較繁瑣的人工計算變為（wéi）積（jī）算儀智能計算，磁翻板智能（néng）量油儀具有（yǒu）智能積算功能，可直接顯示（shì）站（zhàn）號、井號、量油時間和（hé）產量，量油數據由人工計算變為積（jī）算儀自動計算，減少（shǎo）人為（wéi）誤差（chà），確保計量數據真實可靠。
(4) 量油不受時間限製，隻要（yào）達到液位設定高度，就（jiù）可完成單井量油，對於單井較多的計量（liàng）站，能保證每口井每天計量一遍（biàn）。
(5) 故障率低，結構簡單，測量部分無機械傳動件，計量（liàng）過程不受原油中（zhōng）水（shuǐ）、砂、鹽等（děng）雜質的影響，使用、維護方便、快捷，確保單井量油的正常運（yùn）行。
3 現場應用效果（guǒ）及經濟（jì）效益
我們於 2008 年底在濮城油田油藏一區 9 號站、64 號站（zhàn）安裝試用，從使用情況看（kàn），效果較好，2009年開始推（tuī）廣使用，目前（qián）已陸續在 36 座計量站安裝（zhuāng）使用。
磁翻板智能量油儀的應用，從經濟效益和社會（huì）效益看（kàn），一是性能大大提高，確保安（ān）全，確保職工人身安全; 二是降低勞動強度，提高工作效率，無論是（shì）井多的站，還是雙站，倒好流程（chéng）後，無需盯著液位計（jì），操作人員可以幹其他工作，特別是在夏季，高架計量站內溫度較高，可避免在那種惡劣環境下工作易出現高溫中暑的情況，能（néng）確保員工在利於（yú）身體健康的環境下工作; 三是量油數據由人工計（jì）算變為智能積算儀計算，既減少工作（zuò）量，又減少人為誤差，確（què）保計量數據真實可靠。
磁翻（fān）板智能量油儀彌補了玻璃管量油與流量計量油的不足，有獨（dú）特的創新之（zhī）處，磁翻板智能量油儀的成功應用對今後計量（liàng）站單井量油具有一定推廣（guǎng）價值。
以前傳統的計量方法玻璃（lí）管量油與流量計量（liàng）油均存在不同程度弊端，表現（xiàn）如下： 玻璃管（guǎn）量油性能差，人工勞動強度大，流量計量油易卡堵，故障率高，量油時間（jiān）長。目前中原油田（tián）處於高含水開發期，產能遞減，含水（shuǐ）率高，間出井多。這兩種單（dān）井量油（yóu）方式存在不足，很難滿足油田開發和管理的（de）需要。如何選擇一種既可靠又方便快捷且自動化程度高的量油方式，是困（kùn）擾計量技術人員的（de）一（yī）道難題。
經過多方比較與（yǔ）認證以及多（duō）次的方考察和探（tàn）索，技術人員研究出在玻璃管量油的基礎上選擇磁（cí）翻板液位計，並在磁翻板液位計量油的基礎上加（jiā）裝信號遠傳裝置，配上液位變送器、智能積算儀，由磁翻板液位計（jì）檢測出單井液（yè）量在（zài）分離器內上升的高度，經過液位變送器、數據采集（jí）處理器到智能積算儀進（jìn）行存儲與累積計算，實現油氣產量的智能（néng）積算。在智能積算上，不僅可能及時地（dì）觀測到液位升降變化情況，又（yòu）可（kě）以記錄到量油（yóu）數據。
這一套新的液位測量裝置的優勢在（zài）哪裏，這需要（yào）從與（yǔ）原有的測量方式比較中得出：
1 原有計（jì）量方式存（cún）在的問題
1. 1 玻璃管液位計量油
在油（yóu）田（tián）開發過程中，井口產量原始及通用的計量方（fāng）式是玻璃管液位計量油，玻璃管液位計量油（yóu）時: (1) 勞動強（qiáng）度大，量油時，首（shǒu）先要倒流程，開關單井、分離器進出口閥門，流程倒好後，操作人員要盯著玻璃管，觀察液位上升情況。量完油後，又要倒（dǎo）流程，放液位，開關單井、分離器進（jìn）出口閥門，量低產井（jǐng）和間出井時，等待時間較長。有的站，井多人少，特別（bié）是（shì）雙站，同時用玻璃管量油，操作人員忙不過來，易出現超液位等問題; (2) 數據（jù）計算繁瑣，現場記錄的數據是液位上升的高度，需要人工換算成體（tǐ）積量; (3) 工作環境差，在（zài）夏季，高架計（jì）量站內（nèi）溫度較高，在（zài）那種環（huán）境下工作易出現（xiàn）高溫中暑，不利於員（yuán）工（gōng）身體健康; (4) 性能低，在使用（yòng）過程中，個別站玻璃管出現過爆裂，存（cún）在安（ān）全隱患，量油時出現爆裂，對（duì）員工身體造成傷害，非（fēi）量油時間玻璃管出現爆裂，發（fā）現（xiàn）及時減少原油（yóu）損（sǔn）失（shī）量，發現不及時大量（liàng）原油泄漏，造（zào）成一定經濟損失。
1. 2 流量計量油
隨著油田的開發，濮城油田已處（chù）於高含水開發期，產能遞減，含水率高，間出井多（duō），采用流量計量油: (1) 量油時間長，每口井 1 ～2h，對於單井較（jiào）多的計（jì）量站，不能保（bǎo）證（zhèng）每口井每天計量一遍; (2) 量程不能滿足計量要求，一座計量站，少則幾口井，多則（zé） 20 多口（kǒu）井，隨著單井產量自然遞減，有些井產量很低，小於流量計小流量範圍，用流量計已計量不準產量（liàng）; (3) 故障率高，原油中水、砂、鹽（yán）等雜質對流量計的腐蝕、磨損嚴重，造成流量計運行部（bù）件損壞嚴重（chóng），經（jīng）常卡堵，計量誤差大，產（chǎn）量計量不準，嚴重影響了單（dān）井量油的正常運行。
2 磁翻板智能（néng）量（liàng）油儀特點
磁翻板智能量油儀與常用玻璃管液位計、流量計量（liàng）油相比，具有以下特（tè）點:
(1) 性能大大提高，磁（cí）翻板液位計液位測量部分（fèn）是由不鏽鋼管與磁浮球組成，不存（cún）在類似玻璃管爆裂情況，消除了安全隱患。
(2) 降低勞動（dòng）強度，提高工作效率，磁翻（fān）板智能量油儀配（pèi）有液位變送器、智能積算儀（yí），在值班室（shì）的顯示儀表上（shàng）可以隨時看到液位上升情況和量油數據（jù），並設有上、下限液位（wèi）報警，量油時操作人員不需要在現場盯著液位計，倒好（hǎo）流程後，可以幹其他工作。
(3) 由較繁瑣的人工計算變為（wéi）積（jī）算儀智能計算，磁翻板智能（néng）量油儀具有（yǒu）智能積算功能，可直接顯示（shì）站（zhàn）號、井號、量油時間和（hé）產量，量油數據由人工計算變為積（jī）算儀自動計算，減少（shǎo）人為（wéi）誤差（chà），確保計量數據真實可靠。
(4) 量油不受時間限製，隻要（yào）達到液位設定高度，就（jiù）可完成單井量油，對於單井較多的計量（liàng）站，能保證每口井每天計量一遍（biàn）。
(5) 故障率低，結構簡單，測量部分無機械傳動件，計量（liàng）過程不受原油中（zhōng）水（shuǐ）、砂、鹽等（děng）雜質的影響，使用、維護方便、快捷，確保單井量油的正常運（yùn）行。
3 現場應用效果（guǒ）及經濟（jì）效益
我們於 2008 年底在濮城油田油藏一區 9 號站、64 號站（zhàn）安裝試用，從使用情況看（kàn），效果較好，2009年開始推（tuī）廣使用，目前（qián）已陸續在 36 座計量站安裝（zhuāng）使用。
磁翻板智能量油儀的應用，從經濟效益和社會（huì）效益看（kàn），一是性能大大提高，確保安（ān）全，確保職工人身安全; 二是降低勞動強度，提高工作效率，無論是（shì）井多的站，還是雙站，倒好流程（chéng）後，無需盯著液位計（jì），操作人員可以幹其他工作，特別是在夏季，高架計量站內溫度較高，可避免在那種惡劣環境下工作易出現高溫中暑的情況，能（néng）確保員工在利於（yú）身體健康的環境下工作; 三是量油數據由人工計（jì）算變為智能積算儀計算，既減少工作（zuò）量，又減少人為誤差，確（què）保計量數據真實可靠。
磁翻（fān）板智能量油儀彌補了玻璃管量油與流量計量油的不足，有獨（dú）特的創新之（zhī）處，磁翻板智能量油儀的成功應用對今後計量（liàng）站單井量油具有一定推廣（guǎng）價值。
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